Фото: пресс-служба
erid: 2SDnjecozGW
— Что происходит на рынке — какие цифры, тренды и проблемы для вас ключевые?
— Российский рынок реагентов и лабораторного оборудования находится на стадии активного роста. По оценкам аудиторско-консалтинговой компании Kept, в 2024 году объем рынка реагентов для фармацевтики, медицины и науки составил 286 млрд руб., а лабораторного и аналитического оборудования — 154 млрд руб. К 2030 году, согласно прогнозу аналитиков, объем рынка реагентов может достигнуть 470–530 млрд руб. со среднегодовым темпом роста (CAGR) в диапазоне 9–11%, а оборудования — 256 млрд руб. с CAGR 8,9%.
Ключевые драйверы роста, прежде всего, — развитие фармпроизводства, формирующего 64% спроса на реагенты, а также бурный рост коммерческой лабораторной диагностики (прогнозируемо более чем 10% в год в 2024–2030 годах). Государственные инвестиции играют важную роль: в 2025–2027 годах на нацпроекты и федеральные программы, как ожидается, будет выделено 200 млрд руб. Эти средства направят на развитие производства химической продукции и новых материалов, стимулирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), импортозамещение критической биотехнологической продукции, а также обеспечение технологической независимости страны в области производства лекарств, медицинских изделий и технологий.
Сегодня менее 5% продукции производится локально, что делает отрасль уязвимой к логистическим и валютным рискам. Другими барьерами остаются дефицит квалифицированных кадров и длительные процедуры сертификации, особенно для сложного оборудования.
Несмотря на это, отрасль уверенно движется к большей технологической независимости. Устойчивый спрос со стороны фармацевтики, медицины и науки стимулирует развитие собственных производств и НИОКР. Рост локализации подтверждается кратным увеличением закупок ключевых компонентов: так, по данным исследования Tebiz Group, объем закупок кальцинированной соды уже в 2022 году вырос в 4,2 раза по сравнению с 2021 годом (до 523 тыс. т). А объем потребления российскими производителями МДИ (полиметиленфенилизоцианатов, которые используются, например, в производстве монтажных пен, герметиков, труб, комплектующих автозапчастей) к 2028 году может достичь 245 тыс. т (в соответствии с обращением к министру промышленности Антону Алиханову представителей российских предприятий), что открывает перспективы для локализации производства. В будущем именно глубокая локализация, подготовка специалистов и ускорение регуляторных процессов станут ключевыми факторами, которые позволят российским компаниям занять более значимую долю этого растущего рынка.
— Какие шаги предпринимает «ХимМед» для снижения импортозависимости?
— После ухода с рынка ряда международных поставщиков, таких как Honeywell, Sigma-Aldrich, Merck, BASF, PerkinElmer и Agilent, мы не просто заняли освободившиеся ниши, а начали системную работу по созданию полноценной отечественной производственной базы. Государство активно поддерживает этот процесс через госпрограммы, например план мероприятий по импортозамещению в отрасли химической промышленности Российской Федерации, утвержденный в 2022 году.
Важным шагом стал запуск в 2024 году производства неорганических лабораторных солей — продукции, которая ранее полностью завозилась из-за рубежа. Сегодня мощности компании позволяют выпускать свыше 35 тыс. л высокочистых неорганических солей в год, включая продукцию квалификации ХЧ (химически чистые, > 99% основного компонента) и ОСЧ (особо чистые, с минимальным содержанием примесей). Кроме того, в 2025 году освоен выпуск специализированных реагентов для титрования по Карлу Фишеру — классического метода определения содержания воды в веществе. До этого рынок на 85% зависел от импорта, в основном от продукции Honeywell.
Локализация производства не только снижает затраты российских предприятий до 30% (за счет выпуска ключевого компонента — сухого метанола), но и решает проблему логистики: теперь реагенты всегда доступны на складе, что критически важно для лабораторий, где титрование проводится регулярно.
Помимо этого, мы повышаем степень локализации в текущем ассортименте продукции: увеличиваем долю российских компонентов, переходим на отечественное сырье там, где это возможно (в частности, используя собственное производство высокочистых растворителей, солей и реагентов для определения воды), и формируем собственный R&D-центр для разработки новых технологий. Все эти шаги направлены на то, чтобы к 2030 году максимально сократить зависимость от импорта в ключевых сегментах — фармацевтике, микроэлектронике, науке, медицине и нефтехимии — и обеспечить промышленность надежными локальными поставками. Так, импортные электронные компоненты можно заменить на отечественные, при этом доля отечественных теоретически может быть доведена до 70–80%.
— Чем ваша разработка, газовый хромато-масс-спектрометр AtomiX, отличается от зарубежных аналогов и какую нишу займет?
— AtomiX — передовой российский газовый хромато-масс-спектрометр с тандемной схемой анализа и системой тройного квадруполя. Прибор создан для решения задач, где особенно важны точность измерений и способность выявлять даже минимальные концентрации веществ, будь то контроль качества лекарств или пищевой промышленности, мониторинг экологических загрязнений или криминалистическая экспертиза.
Ключевое отличие прибора от аналогов — уникальные инженерные решения: квадрупольные стержни с особым покрытием и многосегментная гексапольная столкновительная ячейка. Это прецизионные компоненты ионно-оптической системы: керамические квадрупольные стержни отфильтровывают нецелевые ионы, а многосегментная гексапольная ячейка обеспечивает контролируемую фрагментацию ионов. Керамика, в отличие от металлов (их традиционно используют для изготовления стержней), инертна и проще в обслуживании, а запатентованная конструкция ячейки минимизирует риск ложных результатов при анализе сложных смесей.
AtomiX обладает высокой степенью локализации: большинство компонентов производятся в России, лишь 40% — импортного производства. Это ускоряет сервисное обслуживание и снижает зависимость от зарубежных технологий. Серийное производство запланировано на 2025 год, и уже в ближайшей перспективе мы планируем выпускать до 25 приборов ежегодно, покрывая до 70% внутреннего спроса. Это не только укрепляет технологический суверенитет страны, но и создает базу для дальнейших инноваций в области аналитического оборудования.
— Федеральный бюджет на 2025–2027 годы предусматривает около 200 млрд руб. на поддержку отрасли реагентов и лабораторного оборудования. Как это влияет на стратегию «ХимМеда»?
— Локализация высокотехнологичных производств — наша стратегическая цель, и она совпадает с приоритетами нацпроектов «Новые материалы и химия» и «Новые технологии сбережения здоровья». Это позволяет нам эффективно использовать меры господдержки: субсидии, льготные кредиты, налоговые льготы.
«ХимМед» реализует проекты в расчете на собственные ресурсы, но активно участвует в госпрограммах (таких как «Обеспечение химической и биологической безопасности РФ»), а также федеральных программах (например, «Развитие производства химической продукции», «Разработка важнейших наукоемких технологий по направлению новых материалов и химии» и др.), если это ускоряет запуск технологически сложных решений. Яркий пример — разработка хромато-масс-спектрометра AtomiX, производство которого было организовано на основе адресной субсидии, а также производство минеральных кислот, твердых кислот, оснований и солей высокой квалификации. Эти вещества используются в основном в микроэлектронике — для создания модулей памяти, аналоговых полупроводников, логических микросхем — и других высокотехнологичных отраслях, где критически важна чистота реагентов. Кроме того, мы производим более 100 тыс. л высокочистых растворителей в год. Для химической отрасли такие объемы означают реальное снижение зависимости от поставок из Китая, США и Израиля, особенно в критически важных направлениях. Также мы планируем запуски еще нескольких производств с привлечением этого инструмента финансирования НИОКР.
Особенно ценно, что производители лабораторного и химического оборудования включены в перечень приоритетных отраслей. Это предусмотрено в рамках государственных программ по импортозамещению и поддержке российской промышленности и дает нам возможность быстрее выводить на рынок локализованные решения. В некоторых случаях это позволяет экономить до 15% себестоимости разработки.
— Как «ХимМед» конкурирует с зарубежными производителями? В каких сегментах российские решения уже выигрывают?
— Еще в середине 2010-х годов мы начали формировать собственный производственный кластер, и сегодня это позволяет нам не только минимизировать зависимость от импорта, но и предлагать решения, сопоставимые по качеству с мировыми аналогами. Например, мы освоили производство высокочистых растворителей для ВЭЖХ — критически важных компонентов для современных аналитических лабораторий. В условиях ограничений мы не просто адаптировались, а ускорили развитие ключевых направлений, доказав, что российские технологии могут быть конкурентоспособными даже в высокотехнологичных отраслях.
Наши решения уже сейчас активно применяются в сегментах, где критически важны точность и надежность: это производство сверхчистых веществ для микроэлектроники и фармацевтики, а также приборостроение, включая масс-спектрометры и аналитические модули. Эти продукты востребованы не только из-за импортозамещения — они соответствуют строгим международным стандартам и при этом не требуют длительного ожидания. Производство в России позволяет поставлять их заказчикам гораздо быстрее, чем при импорте, без компромиссов в качестве.
Мы не просто замещаем зарубежные решения, а создаем основу для технологического суверенитета, интегрируя наши разработки в глобальные цепочки там, где это возможно. Наша цель — стать опорным поставщиком критически важных решений для стратегии «Научно-технологическое развитие Российской Федерации» (НТР 2.0): биотехнологий, новых материалов, электроники. Конкуренция с мировыми игроками для нас не вызов, а естественный процесс.
— Раньше «ХимМед» выступал дистрибьютором, а сейчас развивает собственное производство. Почему вы выбрали эту бизнес-модель и как она помогает клиентам?
— Наш переход от дистрибьюторской модели к вертикально интегрированному производству — осознанный стратегический выбор. Став производителем, мы получили возможность не просто поставлять оборудование и реагенты, а полностью контролировать цепочку создания стоимости — от разработки до сервисного обслуживания. Это позволяет гарантировать нашим заказчикам стабильное качество, конкурентные цены и оперативные поставки даже в условиях нестабильности глобальных логистических цепочек.
Собственное производство — это не только устойчивость бизнеса, но и способность закрывать комплексные потребности клиентов под ключ. Например, мы разрабатываем полные технологические цепочки — от создания техпроцессов для производства высокочистых химических веществ до выпуска готовых ПЦР-тест-систем. Другой пример — производство специализированного оборудования, такого как масс-спектрометры и аналитические колонки для ВЭЖХ, где мы контролируем весь цикл — от разработки до внедрения.
Наше подразделение в Подольске площадью более 2,5 тыс. кв. м производит и фасует 285 товарных позиций — от высокочистых реагентов до аналитического оборудования. Такая глубина ассортимента дает заказчикам преимущество: они могут получить все необходимое от одного поставщика, экономя время и ресурсы на поиск и согласование с множеством подрядчиков.
К 2030 году мы планируем увеличить долю собственного производства до 32% выручки, делая ставку на критически важные для страны направления: высокочистые химические вещества, медицинскую технику и компоненты для микроэлектроники. Эти продукты требуют особого контроля качества, и наша вертикальная интеграция позволяет обеспечивать его на всех этапах — от R&D до доставки. При этом мы сохраняем дистрибуцию лучших международных брендов, предлагая клиентам гибкость выбора и комплексное оснащение лабораторий и производств.
— Вы прогнозируете рост спроса на реагенты для персонализированной медицины и цифровизацию лабораторий. Как компания готовится к этим трендам?
— Наша компания активно наращивает производство критически важных реагентов — высокочистых растворителей, кислот и специализированной реагентики для биотеха и науки. Учитывая, что в ближайшие годы появления на рынке крупных новых локальных игроков не ожидается, мы фокусируемся на расширении линейки продукции.
Особые возможности мы видим в оснащении современных лабораторий. Рост госфинансирования и частных медицинских проектов создает спрос на сложное оборудование: масс-спектрометры и генетические анализаторы. Так, наши решения широко востребованы в научных учреждениях и компаниях, занимающихся фармаконадзором, испытаниями качества лекарственных препаратов, доклиническими исследованиями, аттестацией материалов и контролем безопасности состава пищевой продукции. Здесь мы делаем ставку на собственные разработки, чтобы предложить клиентам альтернативу импорту без компромиссов в качестве.
Совмещая глубокую экспертизу в химии с цифровыми разработками, мы создаем технологические решения, которые не просто реагируют на тренды, но и формируют их.
About The Author
