Фото: Shutterstock
Последние пять лет спрос на электроэнергию в России растет опережающими темпами, отмечал в апреле 2025 года на стратегической сессии, посвященной развитию электроэнергетического комплекса, российский премьер-министр Михаил Мишустин. Он связал это с расширением энергоемких секторов и технологий, таких как электротранспорт, центры обработки данных, использование искусственного интеллекта, а также с продолжением электрификации промышленных и бытовых устройств.
Электричества нужно все больше
По данным «Системного оператора», в 2024-м энергопотребление в России выросло на 3,1% по сравнению с предыдущим годом, почти до 1,2 трлн кВт*ч, и в этом году может увеличиться еще на 3%. В Минэнерго ожидают, что по итогам лета 2025-го спрос на энергию вырастет на 8,2% год к году и достигнет 23 ГВт.
В части потребления энергии Россия находится в русле общемировых трендов. По данным Международного энергетического агентства (МЭА), глобальный спрос на энергию в 2024-м вырос на 2,2%, значительно ускорившись по сравнению со средним темпом 2013–2023 годов (в этот период он составлял 1,3%).
При этом ввод новых энергетических мощностей и сетевых объектов в России не успевает за потреблением, говорят в компании «Экопси Консалтинг». По мнению ее экспертов, к 2030 году экономике может не хватать 14,2 ГВт электрических мощностей ввиду удвоения темпов роста потребления электроэнергии в Единой энергосистеме России в 2024–2030 годах. Эту динамику в консалтинговой компании связывают с реализацией масштабных инвестпроектов, переориентацией транспортных потоков и увеличением нагрузки со стороны центров обработки данных.
Глава Минэнерго Сергей Цивилев, в свою очередь, заявлял, что резервы «созданной в СССР энергетики исчерпаны», упоминая недофинансирование модернизации оборудования и поддержания его в нормативном состоянии.
В комитете по энергетике Госдумы среди причин высокой энергоемкости российской экономики ранее упоминали «недостаточную эффективность ее структуры», преобладание отраслей с производством продукции первого передела и отсутствие у «субъектов экономики соответствующей мотивации». По мнению депутатов, одной из основ снижения энергоемкости ВВП должна стать перестройка экономики. По словам Михаила Мишустина, структура потребления электроэнергии уже меняется: внедряются технологии, которые снижают энергозатраты на единицу выпускаемой продукции.
В 2023 году была принята госпрограмма «Энергосбережение и повышение энергетической эффективности» с главной целью снизить энергоемкость российского ВВП на 35% к 2035 году.
Автоматизация как средство экономии
Один из способов оптимизации потребления энергии в промышленном секторе — внедрение систем автоматизации. По общей оценке аналитиков компаний «Ультиматек», Positive Technologies и «Аквариус», рынок автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП) в 2024 году в России достиг отметки 124 млрд руб., прибавив почти 50% за год. Аналитики прогнозируют среднегодовой прирост рынка до 2027-го на уровне 28%, что связано с увеличением технологической оснащенности заводов. По прогнозам J'son & Partners Consulting, он может достигнуть 180 млрд руб. уже к концу 2025 года.
Вице-президент по работе с крупными корпоративными клиентами «Ростелекома» Владимир Волков отмечает, что автоматизация учета энергоресурсов первым делом дает промышленнику ясность, кто сколько потребляет энергии, а какая часть оборудования ее может вырабатывать.
Сравнение этой информации с проектными данными уже позволит оптимизировать энергопотребление, а это напрямую влияет на экономику предприятия, добавляет он: «После получения данных можно решать задачу по координации работы промышленных установок, подкорректировав алгоритмы их работы».
Как работают энергосберегающие системы
Системы АСУ ТП позволяют предприятиям оптимизировать основные процессы, поясняет основатель инвестиционной компании The12 Capital Дмитрий Козлов: «Система собирает данные с датчиков, например о температуре, давлении и расходе топлива, передает их в центр управления, где они анализируются в режиме реального времени, в том числе при помощи технологий цифрового двойника производства и предсказательных AI/ML-моделей». На основе данных система принимает решение, что какой-то из параметров производства необходимо отрегулировать, и делает это в автоматизированном режиме, например точно дозирует подачу топлива и воздуха, чтобы достичь максимального КПД сгорания и минимизировать потери, продолжает он.
Начальник отдела АСУ ТП инженерной компании «Уралэнерготел» Михаил Моряков приводит в пример предприятия металлургии, где сокращение расхода электроэнергии вследствие использования систем АСУ ТП составляет до 10–20% в пересчете на тонну продукции. «В нефтепереработке оптимизация соотношения пар/газ позволяет экономить несколько миллионов долларов в год», — добавляет он.
Директор департамента промышленной автоматизации компании «Рексофт» Ольга Макова говорит, что класс систем управления энергопотреблением известен давно: они позволяют эффективно и оперативно контролировать потребление ключевых ресурсов, необходимых для производства, помимо исходного сырья. «Это такие компоненты как электроэнергия, газ, пар, вода, технический воздух и другие энергоресурсы», — перечисляет она.
Расход энергоресурсов на тонну продукции определяется технологией, изменение технологических режимов с помощью АСУ снижает энергозатраты без потери качества, говорит Михаил Моряков. АСУ, по словам эксперта, повышает предсказуемость соблюдения технологических режимов, что экономит ресурсы. При установке системы могут включаться более точные приводы и механизмы, улучшающие управление и снижающие потери, например, за счет плавного пуска двигателей, поясняет он.
Ольга Макова приводит пример, когда на предприятии в конце смены оборудование автоматически и централизованно переводилось в спящий режим для экономии электричества и автоматически активировалось по сигналу о начале новой смены. «Для качественного управления потреблением энергоресурсов часто необходимы дополнительные датчики, например расходомеры, счетчики электроэнергии, а также исполнительные механизмы для точного дозирования их потребления», — говорит она. Качественный анализ таких данных, по словам эксперта, дает достаточную картину для внедрения правил работы предприятия с целью снижения потребления энергоресурсов.
В «Ростелекоме» «самой передовой задачей» в области автоматизации энергопотребления называют перевод заводского оборудования в гибридный режим работы там, где это технологически возможно, например когда в одних режимах оно потребляет энергию, а в других вырабатывает. Владимир Волков приводит в пример электромобили, которые потребляют энергию при разгоне и подзаряжают аккумуляторы при торможении, утверждая, что эта практика работает и в промышленности. Так, у «Ростелекома» есть опыт работы с сахарными заводами, где при правильной координации можно настроить промышленные центрифуги. «Одна центрифуга разгоняется с производимым сахаром, а вторая тормозит с уже произведенным. При перетоке энергии друг в друга вся эта установка может потреблять 50 кВт электроэнергии вместо 250 кВт. Это огромная экономия», — рассказывает Владимир Волков, уточняя, что, к сожалению, не на всех предприятиях такое возможно.
Компания также имеет разработку АСУ ТП для учета и распределения энергоресурсов, которая позволяет автоматизировать учет и анализировать потребление. В комплексе это может повысить эффективность предприятия на 20–40%, снизить затраты на 25–50% и улучшить прозрачность данных на 40–95%, а также повысить конкурентоспособность предприятия за счет снижения себестоимости или увеличения прибыли, считает Владимир Волков.
Дмитрий Козлов утверждает, что экономия энергоресурсов от автоматизации составляет 10–20% и зависит от изначальной энергоэффективности предприятия. При этом в масштабах крупного производствах такая экономия может быть очень значительна, уточняет эксперт.
About The Author
